为适应桩基的环境和检测方法的需要，一般来说我们对声测管的材料诉求可归纳为:机械强度达标，以防止灌注桩混凝土形变;具有良好的粘结性能，时刻关注声测管和混凝土的贴合，防止二者之间发生缝隙。综合可获得性、适用性与成本要素在实际工作中一般会选择钢管充当材料。一般而言，国内对声测管壁的厚度并没有统一的规定，但是从控制项目总体成本，本着经济节俭的原则，在管壁确保能够负荷新浇混凝土侧压的前提下，越薄越好。

声测管埋置数量与方式

由于每一个声测管的适用范围有限，所以在实际工作中，往往需要利用到多根声测管，这就出现了一个多根声测管如何排列布置的问题，如果排列合适其效果就会事半功倍，反之则费力费工费时，且很难取得预计效果。从现有的经验来看，管道数量据目标检测范围确定，如果桩径处于1米之下0。5米以上一般需要两根，1米之上2。5米以内需要三根，排列一般呈等边三角形;而更大桩径的情况就需要更多的声测管，排列可呈现正方形结构。总体看来，声测管放置原则上必须遵从平行定理，但受到实际施工环境的限制，存在部分误差。

声测管施工要点

声测管的安装是十分重要的一个环节，其牢固性直接关系到后期的测试工作，在安装过程中不同材质的声测管具有不同的固定要求和标准。在位置上看，声测管必须紧贴在筋笼内壁;固定方式有焊接和绑扎两种，一般钢制声测管采用焊接，PVC材质的管子采用固定工具绑扎在架立筋上。

综上所述，选择超声波检测基桩混凝土质量具有十分明确的优势存在，检测结果准确，可以根据相关参数及时定位缺陷。技术适用性强，具有广泛的应用性，不受桩长与桩径的限制。检测范围广，只要有声测管的区域都可应用。但是超声波检测也有一定的不足，例如施工前期必须埋置声测管导致了工程量的增加与成本的提高。但是总体利大于弊，所以业内公认这一技术具有很大的潜力与可研究性，我们应该共同努力，把这一技术做大、做强。